ディザリング
ディザとは何ですか?
ディザーはノイズの一種で、場合によっては、単色またはグラデーションのバンディングを軽減するためにデジタル ファイルに適用されます。
ただし、印刷では、これは不要なノイズまたはドットであり、明るい色調で目に見えることが多く、顧客はこれを軽減するよう要求することがよくあります。インク設定を調整することでこれを行うことができますが、これを行う前に、ディザがどこにあるかを正確に判断する必要があります。
グレースケールでのディザの解決 (v1)
シアン、マゼンタ、イエローからグレーを作成すると、バンディングや不要なディザからプリンタの黒の強度の増加まで、多くの問題を解決できます。
プリンターにグレー インクがない場合は、黒インクだけを使用するだけで十分かどうかをテストする価値があります。ただし、できるだけ深い黒を望むのが一般的で、これにはシアン、 インク設定剤、およびイエローを黒の混合物に追加する必要があります。これを行う場合、プリンターにグレーのインクがない場合、ニュートラル グレーを実現するのは難しいプロセスになる可能性があります。そこで、顧客が満足するグレーを実現するためのヒントを紹介します。
[カラー ホイール] ウィンドウでブーストを 0 に設定し、[インク設定シミュレーション] ウィンドウで [ステップ] のチェックを外します。
グレーのランプ ウィンドウで、[編集] ボタンをクリックし、シアン、マゼンタ、およびイエローのチェック ボックスをオンにして黒を分離し、[OK] をクリックします。
シミュレートされたグレーをはっきりと確認できるようになります。色が黒の縦線に近づくほど、グレーはよりニュートラルになります。
注: [ステップ] にチェックを入れたままにすると、黒インクだけを使用した場合と比較して、新しい黒点がはるかに深くなっていることがわかります。
ここでの目的は、シアン、マゼンタ、イエローを使用してグレーを構成し、黒の使用を排除することです。
4 まず、シアン、マゼンタ、イエローのそれぞれの遷移曲線を下げて、それらを互いに分離し、選択を容易にします。
上のスナップショットでは、グレーはすでに見栄えが良くなり始めていますが、100% 黒のトーンの下からシアン、マゼンタ、イエローを削除する必要がありますが、低いトーンの色の素敵な混合は維持する必要があります。
ヒント: まず、各カーブの途中にノードを追加します。これにより、シアン、マゼンタ、イエローの曲線を右端に引き下げることができ、基本的に 100% 黒からこれらのインクを除去できます。
5 次に、このウィンドウの下部にあるグレーのランプに常に注目し、グレーが青くなりすぎたり、赤くなりすぎたりしないようにしながら、インクを個別に処理します。また、シミュレーション ウィンドウ内で色を明度軸の周囲のできるだけ中央に保つ必要もあります。
上は、コーティングされたコットン生地の典型的なグレーの作品です。グレー ランプのグラデーションが素晴らしく滑らかで、カラー チップがシミュレーション ウィンドウの明度軸のほぼ中央に留まっていることがわかります。最終的には、グラフ内の灰色の線をできるだけ真っ直ぐにすることが目標になります。
グレースケールでのディザの解決 (v2)
シアン、マゼンタ、イエローからグレーを作成すると、バンディングや不要なディザからプリンタの黒の強度の増加まで、多くの問題を解決できます。
プリンターにグレー インクがない場合は、黒インクだけを使用するだけで十分かどうかをテストする価値があります。ただし、できるだけ深い黒を望むのが一般的で、これには黒の混合物にシアン、マゼンタ、イエローを追加する必要があります。これを行う場合、プリンターにグレーのインクがない場合、ニュートラル グレーを実現するのは難しいプロセスになる可能性があります。そこで、顧客が満足するグレーを実現するためのヒントを次に示します。
- [カラー ホイール] ウィンドウでブーストを 0 に設定し、[インク設定シミュレーション] ウィンドウで [ステップ] のチェックを外します。
- グレーのランプ ウィンドウで、[編集] ボタンをクリックし、シアン、マゼンタ、イエローを分解に追加します。
- 「OK」をクリックします。シミュレートされたグレーをはっきりと確認できるようになります。色が黒の縦線に近づくほど、グレーはよりニュートラルになります。
注: [ステップ] にチェックを入れたままにすると、黒インクだけを使用した場合と比較して、新しい黒点がはるかに深くなっていることがわかります。
ここでの目的は、シアン、マゼンタ、イエローを使用してグレーを構成し、黒の使用を排除することです。
- まず、シアン、マゼンタ、イエローのそれぞれの遷移曲線を下げて、それらを互いに分離し、選択を容易にします。
上のスナップショットでは、グレーはすでに見栄えが良くなり始めていますが、100% 黒のトーンの下からシアン、マゼンタ、イエローを削除する必要がありますが、低いトーンの色の素敵な混合は維持する必要があります。ヒント: まず、各カーブの途中にノードを追加します。これにより、シアン、マゼンタ、イエローの曲線を右端に引き下げることができ、基本的に 100% 黒からこれらのインクを除去できます。
- 次に、このウィンドウの下部にあるグレーのランプに常に注目し、グレーが青くなりすぎたり、赤くなりすぎたりしないようにしながら、インクを個別に処理します。また、シミュレーション ウィンドウ内で色を明度軸の周囲のできるだけ中央に保つ必要もあります。
上は、コーティングされたコットン生地の典型的なグレーの作品です。グレー ランプのグラデーションが素晴らしく滑らかで、カラー チップがシミュレーション ウィンドウの明度軸のほぼ中央に留まっていることがわかります。最終的には、グラフ内の灰色の線をできるだけ真っ直ぐにすることが目標になります。
画像の背景に不要なドットが表示される (v1)
デザインの白であるべき領域にディザーが表示される場合、次のようなことを示している可能性があります。
- デジタル ファイルでは、この特定の領域が完全に白くなっていません。
- デジタルファイルを開く
- 情報ウィンドウを開く
- デザインの背景をピペットで描画します。情報ウィンドウに R、G、または B の測定値がある場合、これは背景にトーンがあることを証明します。
- これらがトーンであることが証明された場合は、あなたまたは顧客が画像を編集して不要なトーンを削除する必要があります。背景をガンマ処理することもできますし、魔法の杖で白い領域を選択してその領域を削除してみることもできます。
- バックグラウンドにトーンがない場合、情報ウィンドウには R、G、B の測定値「0」が表示されます。
- 画像には埋め込みプロファイルがありません
この場合、ハードドライブの次の場所にある Adobe® 1998 プロファイルを使用してみてください。
HD / システム / ライブラリ / ColorSync / プロファイル
- 画像に間違ったプロファイルが埋め込まれています
この場合、上記のように Adobe® 1998 プロファイルを埋め込むか、顧客が通常使用しているものを調べてそれを埋め込むことができます。画像がサードパーティ ソフトウェアからのものである場合、その画像は埋め込みプロファイルで開かれ、顧客はそれを使用して印刷した可能性があります。
画像の背景に不要なドットが表示される (v2)
デザインの白であるべき領域にディザーが表示される場合、次のようなことを示している可能性があります。
デジタル ファイルではこの特定の領域が完全に白くなっていないこと
これを確認するには、次の手順に従います。
- デジタルファイルを開く
- 情報ウィンドウを開く
- デザインの背景をピペットで描画します。情報ウィンドウに R、G、または B の測定値がある場合、これは背景にトーンがあることを証明します。
- これらがトーンであることが証明された場合は、あなたまたは顧客が画像を編集して不要なトーンを削除する必要があります。背景をガンマ処理することもできますし、魔法の杖で白い領域を選択してその領域を削除してみることもできます。
- バックグラウンドにトーンがない場合、情報ウィンドウには R、G、B の測定値「0」が表示されます。
画像にプロファイルが埋め込まれていません
この場合、ハードドライブの次の場所にある Adobe® 1998 プロファイルを使用してみてください。
HD / システム / ライブラリ / ColorSync / プロファイル
画像に間違ったプロファイルが埋め込まれています
この場合、上記のように Adobe® 1998 プロファイルを埋め込むか、顧客が通常使用しているものを調べてそれを埋め込むことができます。画像がサードパーティ ソフトウェアからのものである場合、その画像は埋め込みプロファイルで開かれ、顧客はそれを使用して印刷した可能性があります。
画像の背景に不要なドットが表示される (v3)
デザインの白であるべき領域にディザーが表示される場合、次のようなことを示している可能性があります。
-
デジタル ファイルではこの特定の領域が完全に白くなっていないこと
- デジタルファイルを開く
- 情報ウィンドウを開く
- デザインの背景をピペットで描画します。情報ウィンドウに R、G、または B の測定値がある場合、これは背景にトーンがあることを証明します。
- これらがトーンであることが証明された場合は、あなたまたは顧客が画像を編集して不要なトーンを削除する必要があります。背景をガンマ処理することもできますし、魔法の杖で白い領域を選択してその領域を削除してみることもできます。
- バックグラウンドにトーンがない場合、情報ウィンドウには R、G、B の測定値「0」が表示されます。
- 画像にプロファイルが埋め込まれていません
この場合、ハードドライブの次の場所にある Adobe® 1998 プロファイルを使用してみてください。
HD / システム / ライブラリ / ColorSync / プロファイル
- 画像に間違ったプロファイルが埋め込まれています
この場合、上記のように Adobe® 1998 プロファイルを埋め込むか、顧客が通常使用しているものを調べてそれを埋め込むことができます。画像がサードパーティ ソフトウェアからのものである場合、その画像は埋め込みプロファイルで開かれ、顧客はそれを使用して印刷した可能性があります。
分離されたデザインの背景に不要なドットが表示される
白であるべき分解領域にディザーが表示される場合は、次の点を確認する必要があります。
そのエリアは空いていますか?
白く見える部分は必ずしも完全に透明であるとは限りません。これを確認するには、次の手順に従います。
1 デザイン内のすべてのレイヤーをアクティブ化します
2 情報ウィンドウを開きます
3 完全に透明 (白) になるはずの領域をピペッティングし、D nn値が 0 であることを確認します。
4 情報ウィンドウにいずれかのレイヤーに対して「0」以外の値が表示されている場合は、背景にわずかなトーンがあることを示しており、ガンマまたはその他の編集ツールを使用して編集する必要があります。
ファイルに画像はありますか?
デジタル印刷の世界にますます移行するにつれて、混合メディア ファイルが印刷されるのを目にするようになります。つまり、ファイルは画像とレイヤーで構成されています。
この場合は、「画像の背景にディザが入っている」の記事の手順に従う必要があります。
バンディング
ワイドフォーマットのデジタル印刷における最大の問題の 1 つは「バンディング」です。はっきりと目に見える線が印刷される、色のグラデーションとベタ領域。
プリントの質感が高いほど、バンディングは目立ちにくくなります。しかし、色のベタ部分、特に明るい色を印刷しようとすると、それが非常に顕著になり、印刷が拒否されることがあります。
ソフトウェアソリューション
解決策の 1 つは、デザインにノイズ フィルターを適用して、バンディングを最小限に抑えるか非表示にすることです。欠点は、優れた薬にはそれほど大きくない副作用があるのと同じで、望ましくない結果を引き起こす可能性があることです。色が変化したり、彩度が低下したりする可能性があり、画像が当初の予定よりも「粗く」印刷される場合があります。
バンドが印刷しようとしている色と異なるように見える場合 (グレーの背景にピンクのバンド)、インク設定のグレースケールを改善する必要がある可能性があります。
ハードウェアソリューション
これは、使用しているプリンタによって異なる場合があります。 • Mimaki TS 500 – ディザ パターンが [色分解] で [ディザ 1 (細かい)] に設定されていることを確認します。このプリンタには、水平バンディングに役立つ MAPS (Mimaki Advanced Pass System) 機能も備わっています。テストを行って、印刷速度に合わせて MAPS 設定を変更する必要があります。デザインごとに設定を変更する必要はありません。
特定の素材上のバンディング – 生地 (ライクラ) は伸縮性がありますか?素材の伸縮性を補うために Media Comp を調整する必要がある可能性があります。
フィードロールまたはテイクアップロールのどちらかがきつすぎる可能性があります。
生地のロールがプリンターにとって重すぎる可能性があります。プリンターの背面にあるロールに曲がりがないか確認します。
粘着ベルト (存在する場合) は完全に平らではない可能性があります。これにより、プリントの片面でもう一方の面よりも目立つバンディングが発生する可能性があります。
送り速度を上げることを検討してください。これが遅すぎると、パス間でインクが乾燥し、バンディングが発生する可能性があります。
墨入れしすぎ
オーバーインクとは、プリンターのインク負荷が高すぎるため、素材にしわが寄ったり、インクがにじんだりして、印刷品質が低下する可能性があります。
インク負荷とは、基材に問題を引き起こすことなく、基材が所定の時点で処理するインクの総量を指します。このような問題を軽減し、最終プロファイルの精度をできるだけ高くするには、インクの装填を慎重に制御することが重要です。印刷と素材の種類によっては、次のような問題が発生する可能性があります。
- インクのにじみや溜まり: 多くのプロセスの一般的な特性
- 素材の裏側に浸透するインク: 布地に直接、反応性、酸性
- コックリング/波打ち: 顔料、ビニールなどの薄い基材、壁紙
- 失敗した定着プロセス: 転写昇華 – 転写後に紙にインクが多量に残る / 反応性プロセスまたは酸性プロセス – 蒸気または洗浄後のインクのにじみ / 顔料 – 熱処理後にインクがこすれる。
オーバーインクの問題がある場合、通常、解決策はプリンターの線形化を確認し、減少するインクの総量を減らすことです。